Teknik Talep
PLC & HMI Uygulamaları

Bursa PLC Programlama ve HMI Ekran Tasarımı

Fronkel Mühendislik; Bursa ve çevresindeki üretim tesisleri için Siemens, Delta, Schneider, Omron, Mitsubishi ve benzeri PLC/HMI sistemlerinde programlama, ekran tasarımı, PLC-HMI entegrasyonu, alarm yapısı, revizyon ve devreye alma desteği sağlar.

Hedef PLC Programlama
Hedef HMI Ekran Tasarımı
Hedef PLC-HMI Entegrasyonu
Hedef Revizyon ve Devreye Alma
Marka Bazlı PLC Desteği

Siemens, Delta, Schneider ve benzeri PLC sistemlerinde teknik uygulama desteği.

PLC tarafında amaç yalnızca kod yazmak değildir. Makine çevrimi, saha sinyalleri, HMI ekranı, alarm yapısı, operatör müdahalesi ve devreye alma süreci birlikte düşünülmelidir.

Siemens PLC

Siemens PLC Programlama

Siemens S7-1200, S7-1500 ve TIA Portal altyapısında PLC programlama, mevcut yazılım inceleme, HMI entegrasyonu ve devreye alma desteği sağlanabilir.

  • TIA Portal proje yapısı
  • Siemens KTP / HMI ekran mantığı
  • Alarm, interlock ve çevrim kontrolü
Delta PLC

Delta PLC ve HMI Uygulamaları

Delta DVP PLC ve Delta DOP HMI sistemlerinde programlama, ekran düzenleme, saha sinyali kontrolü ve makine revizyonu süreçleri ele alınabilir.

  • Delta PLC programlama
  • Delta DOP HMI ekranları
  • Makine kontrol senaryoları
Schneider / Omron / Mitsubishi

Farklı PLC Altyapıları

Schneider, Omron, Mitsubishi ve benzeri PLC sistemlerinde mevcut yapı analizi, program revizyonu, HMI ekran kontrolü ve teknik değerlendirme yapılabilir.

  • Schneider Machine Expert / Modicon yaklaşımı
  • Omron ve Mitsubishi PLC uygulamaları
  • Mevcut sistem teknik incelemesi
HMI ve Operatör Paneli

HMI ekranı yalnızca butonlardan oluşmaz; operatörün makineyi doğru yönetmesini sağlar.

HMI ekran tasarımı; alarm, reçete, manuel/otomatik çalışma, bakım müdahalesi ve arıza sebebinin okunabilirliği açısından otomasyon sisteminin en kritik parçalarından biridir.

HMI ekran tasarımı

Operatör paneli ekranları; makinenin çalışma mantığına, operatör alışkanlıklarına ve bakım ekibinin ihtiyaçlarına göre kurgulanmalıdır.

  • Ana ekran ve çalışma durumu ekranları
  • Manuel / otomatik çalışma ekranları
  • Alarm ve arıza takip ekranları
  • Reçete, sayaç ve parametre ekranları

PLC-HMI entegrasyonu

PLC ile HMI arasındaki veri yapısı doğru kurulmadığında operatör ekranı çalışsa bile sistem okunabilir ve sürdürülebilir olmaz.

  • PLC tag yapısı ve ekran değişkenleri
  • Alarm ve durum bilgisi aktarımı
  • Operatör komutlarının PLC tarafında doğrulanması
  • Haberleşme ve saha testleri
Uygulama Süreci

PLC-HMI uygulamasında önce sistem mantığı, sonra ekran ve kod yapısı netleşir.

Sağlıklı bir PLC-HMI çalışması için makine çevrimi, saha giriş-çıkışları, operatör kullanımı ve devreye alma testleri birlikte planlanmalıdır.

01 Mevcut durum analizi

Makine, pano, PLC, HMI, saha sinyalleri ve mevcut problem birlikte değerlendirilir.

02 Kontrol mantığı

Çevrim, alarm, interlock, manuel/otomatik çalışma ve operatör akışı netleştirilir.

03 PLC-HMI uygulaması

Program yapısı, ekranlar, tag sistemi ve haberleşme kurgusu oluşturulur veya revize edilir.

04 Test ve devreye alma

I/O, alarm, ekran komutları ve çalışma senaryoları sahada veya test ortamında doğrulanır.

Teknik Talep

PLC veya HMI tarafında neye ihtiyacınız olduğunu birlikte netleştirelim.

Makine fotoğrafı, pano görseli, HMI ekranı, PLC marka/model bilgisi veya mevcut arıza açıklaması üzerinden ilk teknik değerlendirme yapılabilir.